近年来，企业数字化转型成为焦点。飞鹤乳业在此领域的积极行动尤为突出，其一系列数字化转型布局与显著成果，已成为公众关注的焦点。
飞鹤的早期数字化探索
自2010年起，飞鹤便着手对工厂端的数字化和智能化进行系统性的规划和推进。这一举措体现了飞鹤乳业对市场趋势的深刻洞察。当时，众多企业尚未将目光投向这一领域，而飞鹤已率先迈出步伐，为自己铺就了数字发展的道路。彼时，市场竞争日益加剧，企业若欲避免被淘汰，就必须紧跟时代潮流。飞鹤的早期布局为其后续转型打下了坚实基础。如今，早期数字化规划所取得的成果正逐步显现，为企业发展注入了强劲动力。
这一阶段的规划显然展现了前瞻性的战略视角。当时，行业整体尚处于数字化转型的初期阶段，飞鹤敢于积极投入资源至该领域，无疑是一种大胆的尝试。此举要求企业高层具备卓越的决策能力，方能作出如此决策。那么，飞鹤又是如何制定并执行具体计划的？这一切或许需从其战略布局说起。
飞鹤的战略布局
飞鹤公司已确立“3+2+2”战略规划。该规划以智能制造、ERP系统构建、智能办公三大IT项目为支撑，为企业运营构筑了稳固的底层结构。此外，数据中台与业务中台两大中台协同作用，提升了数据管理与业务处理的效率。同时，通过打造AI能力中台，以支撑新零售和智慧供应链两大核心业务目标的达成，为企业发展指明了方向。经过三年的努力，飞鹤成功搭建了这一体系框架。至2024年，随着行业进步，飞鹤将战略布局升级为“3+3+2”，新增AI能力中台，彰显其紧跟时代步伐。
飞鹤的战略部署呈现出逐步深化的特点。在早期布局完成后，公司并未止步不前，而是持续根据现实状况和行业动向进行必要的调整与改进。这种持续的自我革新是企业维持竞争力的核心要素。在从“3+2+2”模式过渡至“3+3+2”的过程中，飞鹤的决策机制是怎样的？又是基于怎样的市场环境和业务需求进行升级的？
智能工厂的建立
自2007年，飞鹤智能工厂甘南一期正式投产，飞鹤在智能化制造领域持续进步。历经十数年，飞鹤乳业凭借众多智能工厂的建立，成为数字化转型的典范企业。这些智能工厂覆盖了整个产业链，从牧草种植、饲料加工等源头环节便开始发挥作用。飞鹤共建设了13个现代化智能工厂，实现了从生产到售后各环节的全面可控。
智能工厂内部设备先进，技术居行业前沿。在生产环节中，智能工厂的高效运行显著降低了人力成本，并提升了生产效率。此外，它还确保了产品质量的一致性和稳定性。针对飞鹤在智能工厂建设的未来规划，是计划继续扩大规模，还是对现有工厂进行优化升级？
数字化向销售端的延展
飞鹤乳业明智地将数字化技术应用于销售领域。在电商平台，公司舍弃了传统的配送方式，转而实行原产地直供至消费者家中的服务。其“新鲜战略”确保了电商渠道的部分产品，从生产出厂至消费者手中使用，最长不超过28天。此模式显著减少了配送周期，大幅提升了产品的新鲜度，直至消费者。
在当前这个消费节奏加快的时代背景下，飞鹤品牌敏锐地捕捉到了消费者对产品新鲜度的追求。借助数字化技术的应用，该品牌彻底革新了传统的配送方式。这一变革显著提升了消费者的满意度。至于飞鹤是否会将这种数字化销售改革策略延伸至线下销售渠道，目前尚无明确信息。
国家认可的收获
国家对于飞鹤乳业在数字化转型方面的成果给予了高度评价。根据工信部发布的数字化转型成熟度贯标评估结果，飞鹤乳业荣获最高评级——三星认证，成为全国首批获此认证的企业之一。这一显著成就有力地证明了飞鹤在推进数字化转型过程中付出的努力，与国家对企业发展高质量的要求相契合。
飞鹤获得的三星认证，不仅是一份荣誉，亦彰显了其在企业管理及生产运营等多个领域均实现了较高标准。这一成就，是否会促使飞鹤在数字化转型进程中进一步增加投入，成为业界关注的焦点。
全产业链的数智化结合
飞鹤公司致力于全产业链的高质量发展，通过整合“智慧牧场”、“智能工厂”与“智慧供应链”，实现了全流程的数字化和智能化。这种整合不仅确保了产业链各环节的质量安全，还借助数字化手段助力企业降低成本、提高效率。全产业链的智能化使得各个环节能够相互连接、相互推动。
飞鹤在全产业链数智化进程中，针对不同环节间的数据互通与协调工作，采取了何种策略？读者们对此有何高见？热烈欢迎留言交流。如认为本文有价值，不妨点赞并转发。
