韶关钢铁厂的废弃红砖厂房已转变为智能管控中心，标志着该厂正稳步推进智能化和绿色化转型。这一变革不仅关系到企业自身的未来发展，还对区域经济产生深远影响。在此过程中，涌现出众多创新举措和显著成果，值得业界关注。
智能化转型的关键举措
自2018年起，广东中南钢铁股份有限公司迈入了智能化转型的道路。公司开始将互联网技术与新兴科技融入钢铁生产过程。以2018年底落成的智慧中心为例，该中心能够对超过5公里的区域进行工序和区域集中控制，具备铁区感知和分析等能力。此外，智慧中心还促进了岗位的整合，重塑了组织架构，显著提升了生产效率，促使传统经验生产向标准化、数字化生产模式转变。
自2019年起，企业不断对智慧中心进行升级改造。在此期间，智慧高炉等多个项目得以投入使用，这些项目的应用推动了企业生产模式向定制化、柔性化和智能化方向发展。一系列智能项目的实施，为企业的成长注入了新的活力。
智能转型的深度意义
智能化转型为企业在管理及组织结构上带来了创新模式。过去，生产管理较为分散，而如今，通过智能系统的辅助，企业实现了大规模集中控制。在提升劳动效率方面，这一转型显著改善了岗位人员的工作交接，例如，从前多个岗位需分别操作，现在整合后，工作效率显著提高。
这种转型显著提升了企业在市场竞争中的优势。面对消费需求的多样化趋势，企业通过实施定制化和柔性化的生产模式，能够更有效地满足客户需求。以新产品研发为例，智能化的应用显著缩短了研发周期，使得企业能够迅速调整产品结构。
绿色转型中的节能技术
广东中南钢铁在绿色转型方面取得了显著成效。该厂区拥有两台135兆瓦的超高温超高压发电机组，年发电量超过20亿千瓦时。自2018年至2023年，公司累计投资18.8亿元人民币用于节能改造项目。厂区共有45项节能技术改造项目，其中包括高炉炉顶均压放散煤气回收等多项技术。
每年，这些项目能够节省32.15万吨标准煤，相应减少的二氧化碳排放量达到84万吨。随着这些节能技术的广泛运用，它们正逐渐成为推动企业绿色发展的核心动力，对降低能源消耗和减少碳排放起到了积极作用。
绿色转型中的排放举措
企业对超低排放改造项目给予高度重视。鉴于环保趋势的发展，企业致力于此，旨在降低大气污染。在此过程中，企业取得了显著成效。超低排放改造不仅改善了厂区环境，例如空气质量显著提高。
企业对绿色发展的重视赢得了众多荣誉，诸如“绿色工厂”和“绿色发展标杆企业”等。这些荣誉不仅是对其绿色转型的认可，而且成为了推动其持续进步的强大动力。
展望未来发展路径
广东中南钢铁股份有限公司未来将致力于清晰的发展规划。公司秉承“钢铁报国”的宗旨和使命，确立了“高端化、智能化、绿色化、高效化”的发展战略。这一战略预示着企业在产品升级方面将持续投入，致力于提供高品质的钢铁产品。
构建钢铁产业运营体系需统筹调配各类资源，并优化整合产业链的上下游环节。依托此平台，可更有效地支持粤港澳大湾区的发展，同时提升该区域的竞争力。
企业转型的带动效应
企业在行业转型中展现出显著的示范作用。众多钢铁企业得以参考其在智能化技术应用方面的成功经验。此外，其在绿色转型期间采用的节能技术以及超低排放措施，亦为同行业提供了宝贵的借鉴思路。
企业转型发展将对当地产业链产生变革效应，例如促进上下游企业技术升级，以及为区域经济创造更多就业机会。对此，我们向广大读者提问：您认为钢铁企业的这种转型将如何影响区域经济的增长？期待您的点赞、分享及评论。
