近期，兰石重装检维修事业部在山东裕龙石化4000万吨/年炼化一体化项目中实现了显著进展。该事业部高效完成了260万吨/年连续重整装置的四台二合一重整反应器和两台再生器内件的安装工作。此举赢得了客户的高度评价，并荣获裕龙石化炼油四部的“优质服务商”荣誉，这一成就无疑令人鼓舞。
项目难度巨大
兰石重装所面临的反应器与再生器内件结构极为复杂。内件包含数千个部件，组装难度非常高。对于椭圆度、直线度和平面度等公差要求严格。以椭圆度为例，误差需极小，否则无法进行安装匹配。这种内件安装任务在行业内难度较大，许多企业在类似项目上常遇到技术难题。全国各地众多石化项目均关注此项目的进展，因其具有显著代表性。
面对这一艰巨挑战，兰石重装检维修事业部坚定前行。在前期准备阶段，他们投入了充足精力，对人员、设备以及物料进行了细致规划。此举为后续任务的顺利完成奠定了坚实基础。
施工方案精心编制
该事业部精心制定了施工计划。在制定过程中，借鉴了国内外众多类似项目的成功经验。其技术团队广泛查阅了超百份相关资料，经过近一个月的努力，初步确立了方案轮廓。同时，他们对施工作业、设备调配等环节可能存在的安全隐患进行了精确评估。例如，在设备调配环节，对大型设备运输过程中可能发生的碰撞风险进行了细致的模拟研究。
施工保障措施和应急预案将得到进一步优化。针对各类突发状况，已有详尽的应对策略。在物料供应延误时，可利用周边三个备用材料点进行即时补给。安全疏散方案已在数字模拟中多次验证，确保所有工人在紧急情况下能迅速安全疏散。
施工过程合理组织
施工期间，项目部科学调配人力。共动员了约百名技艺精湛的工种参与，依据各自特长分配任务。比如，将擅长高空作业的工人分配至反应器顶部的安装工作。此外，项目部对作业流程进行了优化，经过六轮调整，将部分可同时进行的工序合并。
在生产组织强化及安全风险控制上投入了显著资源。安全培训定期举行，施工前十五分钟的安全指导持续进行。作业流程及全面质量控制得到细化。每个工序完成后均执行质量审核，检查环节超过二十项，发现问题即行返工修正。
克服恶劣天气影响
施工过程中遭遇了不少困难。恶劣的雨雪天气构成了主要挑战，特别是冬季的大雪常常干扰设备的吊装作业。尽管如此，施工团队展现出了坚韧不拔的精神。大雪过后，他们每天都会提前约一小时抵达现场，进行场地清扫和防滑措施。即便是在寒冷的气候中，他们依然保持着高涨的工作热情。
他们依托高超的专业技术和深厚的工作背景。部分工人累积了十年以上的相关安装实践，遇到特殊挑战时能迅速应对。从内件的精确安装到质量的严格监管，各个环节均力求完美无瑕。在安装内件过程中，他们运用多种高精度测量设备，确保安装精度，甚至超越了设计规范。
顺利完成任务通过验收
在长达56天的辛勤努力下，团队成员成功完成了反应器及再生器内部部件的安装工作。在这期间，工人们未曾间断，连续作业，无休止地坚守在岗位上。验收环节中，他们一次性顺利通过了检查，这一成就业内瞩目，堪称典范。验收标准极为严格，涵盖五十余项评估指标，充分展示了兰石重装在项目中的安装技术实力。
裕龙石化对此结果感到满意，同时，这一成果也使整个行业对兰石重装的实力有了新的了解。在本次项目中，兰石重装的技术水平得到了充分体现，其在行业内的良好声誉也因此显著增强。
继续奋进拓展项目
检维修事业部承诺将保持积极进取的态度。目前正准备动工的项目包括鲁清石化的20万吨/年异丁烷脱氢装置的脱氢反应器和再生器内件检修，惠州石化的高压加氢裂化装置的螺纹锁紧环换热器检修，以及广西石化的220万吨/年连续重整装置的重整反应器和再生器内件检修。该部门期望通过其专业技术与卓越服务，为项目的顺利投产和高效运行作出贡献。他们致力于确保这些项目能够顺利且迅速地启动生产，从而为石化行业的进步提供动力。
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