近期，兰石重装青岛公司的核能装备分公司在核电设备制造领域实现了显著进展，成功完成了多项核电项目的设备制造并交付使用。这一成就对于推动我国核电事业的发展具有显著的正面影响。
承制项目成果丰硕
近期，兰石重装青岛公司核能装备分公司圆满完成了多个关键核电项目的设备制造工作。这些项目包括秦山核电一期改造工程、海南昌江核电厂、田湾核电厂、徐大堡核电厂等，涉及多种核电厂的设备。共计43台箱罐体设备，如应急柴油发电机组燃油日用油箱、启动空气瓶等，以及徐大堡核电厂氮气站与二氧化碳站的4台高压氮气贮罐。这些设备满足不同核电厂的需求，凸显了公司卓越的制造实力。此成果对我国核电项目的平稳运行和持续发展起到了至关重要的作用。
设备制造挑战重重
该批交付的设备面临众多挑战。设备数量众多导致制造工程规模巨大。焊接工作量尤为繁重，这对焊接工艺和人力资源构成了严峻考验。此外，紧迫的交货期限进一步提升了制造难度。以高压氮气贮罐为例，作为一种高压低温厚壁球形压力容器，其独特的结构特征引发了诸多问题。人孔采用C型环密封，接管方位多变，热处理难度高，这些难点使得它成为重装青岛公司首次运用SAD分析设计制造的核电产品，对公司的技术团队构成了前所未有的挑战。
尽管这些挑战十分严峻，但它们也彰显了该企业的胆识和能力。在持续攻克难关的过程中，企业积累了丰富的技术经验，这将有利于其在核电设备制造领域取得更加领先的地位。
联合应对制造难点
青岛核能装备分公司在面临重重挑战之际，主动与各方紧密协作，寻求解决方案。公司联合研发设计中心和物资管理部，全面开展相关工作。从材料选型入手，严格遵循核电设备的高标准，确保材料质量。通过严格的强度计算，为制造环节打下坚实的理论基础，这是确保制造流程安全和质量的关键。在前期准备工作方面，公司执行得非常出色。同时，组织技术交底，针对难点问题进行深入探讨，确保生产团队工人对技术细节和难点有全面了解。通过不断优化实施方案，确保制造工序紧密衔接，避免因工序衔接不当造成的时间浪费。这些措施旨在确保设备制造过程既高效又高质量。
劳动竞赛助力生产
在生产环节，核能装备分公司主动利用劳动竞赛的势头促进生产进展。依托“决战四季度，决战收官战”的劳动竞赛，充分挖掘竞赛的正面效应。公司合理调配资源，力求在资源有限的情况下实现效益最大化。对各项工作进行周密部署，从图纸审核至生产制造，再到最后的检验检测，每个环节都得到了充分重视，并高效协同推进。正是这种团结协作的精神和积极的工作态度，确保了47台设备顺利完成并成功发运。这一成就的取得，离不开劳动竞赛激发的员工热情以及各部门间的紧密协作。
此举亦为其他企业提供了宝贵的借鉴，尤其在它们面对类似的大型项目及时间节点压力时。
企业战略发展规划
青岛重装公司确立了一个清晰的发展路径。该公司承诺将严格执行兰石集团新时代的“1333”战略规划。同时，遵循兰石重装加快向“核氢光储”新能源及新材料等新兴产业转型的部署，稳步推进。在人才建设方面，公司依托核能装备分公司，重点加速核电领域专业人才的队伍建设。人才是推动发展的关键动力，只有构建起专业的团队，才能高效地进行核电设备的生产。在技术层面，持续提升核能装备制造的技术水平，是公司长期发展的必然趋势。这将助力公司构建核心竞争力，使其在核电装备制造市场的激烈竞争中脱颖而出，进而为我国核电事业的发展贡献力量，并在这一进程中扮演关键角色。
这一系列的战略规划展现了企业对未来的深思熟虑，同时也彰显了其在承担社会责任方面的坚定态度。
核电的发展前景
我国核电产业正处于迅猛发展的时期。兰石重装青岛公司核能装备分公司近日交付的设备顺利完成，这一成就从侧面揭示了核电行业背后蕴藏的巨大市场和潜在发展空间。在应对全球气候变化和能源危机的背景下，核电作为清洁能源的重要性日益凸显。众多核电厂项目的实施，亟需众多如兰石重装般的企业提供高品质的设备支持。对于这些企业来说，如何在满足现有需求的基础上，持续创新技术，以应对未来核电产业更为复杂和严格的要求，成为了一个亟待思考的关键问题。
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