12月27日,记者对江苏省盐城市滨海县工业园区的江沅机械有限公司进行了实地调研。该企业展现出强劲的科技创新动力。其推行的数字化改革举措和创新型发展道路,不仅吸引了广泛的关注,同时也为传统产业提供了宝贵的参考。

探秘江沅机械:如何用5G和工业机器人打造年产10000台控制阀的智能工厂?  第1张

江沅机械的基本概况

江沅机械,一家高新技术企业,致力于阀门及石油钻采设备的研发和生产。企业位于江苏省盐城市滨海县工业园区。车间内,工业机器人操作敏捷,数控生产线高效运转,这些画面直观展示了其优越的生产环境。员工仅需简单操作屏幕,即可完成工作任务,彰显了生产科技含量的显著提升。

该企业生产的设备种类丰富,包括多种工业控制阀和“水下采油树”。其生产规模较大,年产量中,工业控制阀达到一万台,而“水下采油树”为一千台。

先进生产方式的采用

滨海县新项目江沅机械致力于构建智能化生产环境。该公司运用自动化成型、自动化铸造、热处理再生等前沿技术,将数字技术深度融合于生产流程。同时,公司引进了3D打印、五轴联动加工中心等先进设备。这些创新措施大幅提升了生产效率,营造了浓厚的科技氛围,使江沅机械在行业内独树一帜。

当前制造业的发展趋势与该生产模式紧密相关。这一模式普遍运用了先进技术和设备,显著提升了产品质量。同时,它也有效地降低了人力成本。在激烈的市场竞争中,这一模式表现出了明显的优势。

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智能化数字化工厂建设

江沅机械依据“5G+智慧工厂”的标准,打造了一座融合5G技术应用与数字化生产管理的智能化、数字化制造工厂。该工厂设有多个生产车间及配套设施,包括3D打印、硅溶胶铸造、覆膜砂铸造和机加工车间等,构建了完整的阀门机械生产链条。

某些5G+模块包括集中控制系统、智能化炉台生产技术和融熔金属技术,这些技术已在生产中得到了广泛运用。通过MES系统,生产过程实现了全面的数据可视化,操作人员能够在控制室的大屏幕上实时观察设备运作和生产进展。在铸造、机械加工和检测等关键环节,该系统促进了智能化和数字化的进展。这一措施显著提升了生产效率,并在时间和人力成本上实现了有效节约。

企业的专利成果

江沅机械在科技创新领域成绩斐然。该公司拥有32项发明专利,涉及大口径闸阀、固定式节流截止阀等多个领域。此外,还有87项实用型专利,如压式截止阀、高密封式截止阀等。这些专利成就彰显了企业强大的研发实力。

企业成功获取了多项专利,这一成就让其在竞争激烈的市场中取得了有利位置。依靠技术创新,该企业解决了生产过程中的多个难题,例如,通过采用先进技术提升了阀门壳体的强度与耐磨度,解决了行业普遍面临的问题。这一举措不仅填补了我国技术领域的空白,还取代了国外领先企业的同类产品。

公司未来的发展方向

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江沅机械致力于新型生产力的孵化,并将其定位为关键战略。公司旨在打造一家在国际舞台上竞争力突出的科技公司。为实现此目标,江沅机械计划发挥其领导作用,实施本地化配套和采购策略,并打造一个完整的产业链。该产业链涵盖从上游的铸件生产,到中游的设备制造,再到下游的工程服务,贯穿整个产业环节。此举预计将有效促进石油机械产业的集中化进程。

该发展计划有助于推动区域相关产业同步进步。若实施成效显著,江沅机械不仅自身业务将实现增长,同时还将对当地石油机械产业的兴盛起到积极作用。

对传统产业的借鉴意义

滨海县的传统产业在江沅机械的转型实践中找到了成功的样本。该模式揭示了,在变革初期,传统产业需稳固基础,依托新技术的助力,实现自我革新,进而向高品质和创新领域发展。

江沅机械在智能化和数字化领域以及专利技术方面积累了深厚的技术底蕴。若其他企业借鉴其经验,有望增强自身竞争力。此举亦有助于推动传统产业的升级和转型进程。

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