霍威技艺高超，成功帮助企业跨越一道道难关，推动其不断壮大。在今天，我们将共同深入了解这位卓越的工匠——霍威，揭示他那些鲜为人知的奋斗故事。
气球打孔显身手
5月6日，在陕西群力电工有限责任公司的生产车间，霍威照常在上班前就抵达了操作台。他的徒弟李晓伟上前请求，希望师傅能够展示一项精湛的技艺——在气球上对A4纸进行打孔。尽管还未到正式上班时间，霍威还是答应了。A4纸的厚度仅为0.05毫米，这一操作充分体现了霍威卓越的技艺，令人不禁为之赞叹。
初露锋芒展实力
霍威敢于迎接挑战，这一品质是他成就辉煌的基石。在师傅的悉心教导下，他精通了车削、铣削、刨削、磨削、锉削等基础钳工技艺。尽管钳工工作在旁人眼中可能显得枯燥乏味，然而每当目睹机床加工出精致的模具，他总是充满激动。进入公司后的第二年，他凭借卓越的钳工技艺，荣获了公司青年钳工技术竞赛的金牌。
进口设备重运转
数年前，群力电工引入的德国制造的高精度级进模生产线因缺少相应的配套物料而未能投入使用。到了2016年，霍威和他的徒弟们开始致力于寻找替代材料的研究。面对缺乏原始资料和相似技术资料的困境，他们所面临的技术挑战尤为严峻。尽管如此，通过不懈的奋斗，霍威最终成功实现了对该进口设备的修复，使其重新投入了运行。
攻克烧结大难题
2017年，霍威的名字被赋予了一个新成立的机构——“省级大师工作室”。面对企业关键项目中的推杆烧结特种工艺难题，技术人员遭遇了合格率和效率不高的困境。霍威工作室的团队承接了这一紧迫任务，他们从基础测绘工作着手，对失败原因进行了深入剖析。霍威选择放弃传统制造方法，对定位孔的倾斜角度以及定位槽的尺寸进行了优化调整，致力于在细节上实现最佳匹配。经过连续4个月的不断试验与验证，共计进行了7次迭代，他们最终成功突破了这一技术难题。
创新增效助发展
自霍威工作室成立以来，取得了显著成就，成功破解并处理了150项技术挑战，为企业创造了超过2600万元的经济效益。在企业迈向数字化、智能化转型的关键时期，他带领团队主动迎接零件加工自动化的挑战。在2020年，他针对传统模具在夹取效率方面存在的问题，对模具的结构进行了改进，同时对细节设计进行了优化，从而使机器人能够应用于罩子生产。这一创新工艺标志着公司实现了自动化生产技术的突破，成为公司历史上首个此类技术。
持续探索促升级
自那时起，霍威未曾减慢其创新脚步。他不断深化研究，陆续实现了数字钻床的自动化、底板刮孔等自动化生产技术的突破，同时，对超过20套工装夹具进行了设计上的优化和改进。这些成果为公司产业升级和高质量的发展贡献了宝贵的智慧与强大的推动力。
霍威通过持续奋斗与杰出才智，为企业成长注入了显著成就。在现今时代背景下，霍威所体现的精益求精态度显得至关重要。关于这一点，公众看法各异，我们热切期待各位在评论区分享您的观点。此外，还请别忘了为文章点赞及转发，以增强其传播力度。
