90后技术员郑志鹏!车间0.01毫米精度背后,藏着怎样的匠心?  第1张

初入车间

2017年,郑志鹏怀揣着成为出色技术员的梦想踏入皖南电机,他被分配到新成立的金二车间,担任数控设备操作员,当时金二车间的设备十分先进,大多是数控机床,所加工产品多为高端产品,这意味着更高的技术要求。

郑志鹏刚到车间,他面对全新且从未接触过的设备,没有丝毫胆怯。他深知数控机床操作属于技术活,要跟毫米甚至微米较真,于是下定决心要尽快掌握操作技能。

磨炼技术

郑志鹏为磨炼技术,几乎天天待在车间,虚心向师傅们请教,不放过任何学习机会,还对照设备查阅资料刻苦自学,在与厂家技术员沟通交流时,深入研究设备的结构组成和工作原理。

那段日子很辛苦,然而他却乐在其中。每一次操作都比上一次更熟练,这让他充满成就感,也让他觉得没有什么难关是无法攻克的。由于对数控满怀热爱,为了解决生产难题,他会没日没夜地与机器“斗争”。

攻克难题

2022年,公司研发部门在对高速电机进行加工验证时,出现了整机震动问题,该问题成为了研发过程中的阻碍。在试验阶段,虽然转速能够达到两万转的要求,然而却无法持续运转,这一情况困扰着整个技术团队。

郑志鹏面对难题没有退缩,他连续驻守在车间,他通过制作工装,以此减少加工时的二次装夹,进而提高零部件的同心度,保障关键位置尺寸精度得到控制,最终制造出的配件减轻了整机震动,使得高速电机能够稳定运行,这时他才松了一口气。

提高效率

数控加工机床加工产品时,频繁更换产品型号会耽误时间,还会降低生产效率。为解决这一问题,郑志鹏开始查找问题,探寻原因,思索办法。因白天工作繁忙,他利用下班时间钻研。

他查阅了资料,进行了反复验证,最终利用宏程序嵌套完成了整个加工程序的运行,解决了生产效率低下的问题,提高了工作效益。

转型学习

近年来,智能化自动化转型趋势愈发显著,郑志鹏不再满足于被动应对难题,他勤奋学习机器人运用以及 PLC 方面的知识,还积极投身于公司的技改项目之中。

在原本的程序方面,他对同事进行指导,指导内容包括复合循环程序、变量程序、宏程序等,这些指导使得加工程序得到简化,加工路线得以优化,工作效率进一步提高,他也展现出了积极进取的态度。

荣获荣誉

郑志鹏在数控领域刻苦钻研,作出卓越贡献,他因此荣获了“安徽省劳动竞赛先进个人”这一荣誉称号,还荣获了“宣城市宛陵人才”这一荣誉称号,也荣获了“泾工巧匠”这一荣誉称号。

他付出了努力,他的付出得到了广泛认可,他成为了众多数控领域工作者学习的榜样。

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