11月27日,传来一则令人振奋的消息,中铁一局集团第五工程有限公司定制的“秦岭1号”盾构机成功完成验收。这一成就对济南轨道交通6号线项目具有极其重要的意义。在城市轨道交通的建设过程中,新技术的引入往往成为促进工程进展的关键因素。盾构机的研发背景同样值得关注。

该盾构机专为特定施工区域设计。济南轨道交通6号线东仓站至山东大学站区间,沿山大南路东西走向,全长966米。该区域地势东高西低,地质条件复杂,主要由第四系的多层粉质黏土和碎石构成,底部为闪长岩。面对这样的地质条件,需要定制化的盾构机来克服施工难题。这不仅是工程团队前瞻性和应对能力的体现,也至关重要。历史经验显示,若地质条件不明确或复杂,若盾构机选择不当,可能导致众多工程问题,例如地面沉降和掘进困难等。

“秦岭1号”盾构机已针对这一问题制定了相应的解决方案。这一研发成果源自对地质的精确探测和丰富的工程经验。该设备能有效化解复杂地质带来的各种施工风险,充分展示了我国在复杂工况下工程制造技术的卓越能力。

揭秘济南地铁6号线施工神器:秦岭1号盾构机如何征服复杂地质,确保高效安全  第1张

盾构机性能优势

“秦岭1号”盾构机具有显著优势。作为一款双螺旋设计,它特别适合在该区域含水量高、局部存在硬岩地层进行掘进。在地下施工过程中,上软下硬的地质结构、富含水分的碎石层以及凸起的硬岩等不良地质状况,往往会导致喷涌风险。然而,该盾构机的应用能有效规避这些风险,同时还能有效抑制地面沉降。

该盾构机配备了无喂片式管片吊装系统。此系统在施工过程中,不仅提高了掘进速度,而且有助于减少施工费用。在工程建造领域,效率和成本是至关重要的考量因素。新引入的设备所带来的这些改进,对工程的整体进度和经济效益具有显著的正面影响。

施工区间具体情况

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济南轨道交通6号线东仓站至山东大学站区间地质条件复杂,该区间长度达966米,这对盾构机的稳定性和连续作业能力提出了较高要求。在沿山大南路施工过程中,从东至西,施工方将遭遇多样化的地形和地质难题。地势东高西低的特点,对盾构机在推进过程中的压力控制等操作带来影响。

第四系地层的多样性和下伏闪长岩的存在,对施工提出了严格细致的要求。历史上,类似地质条件在轨道交通建设中曾造成难题。本区段的独特地质状况,突显了“秦岭1号”盾构机的问世意义,为施工提供了坚实的设备保障。

建设者的后续发展方向

“秦岭1号”盾构机验收通过后,工程建设者明确了前进目标。他们计划继续运用技术及产业优势,这表明他们不会因单一设备的成功而止步。面对当前追求高质量建设的工程环境,他们需迎难而上,积极采取行动。

以“智能化+装备制造”为核心战略,顺应了科技进步的总体趋势。在未来的工程建设中,智能化装备的支持不可或缺。企业持续加强科技创新与技术突破,这将推动产业链、价值链、创新链的深度融合。这种融合成为现代工程企业追求长期发展的有效策略,同时也是推动整个行业进步的关键动力。

盾构机对项目完工的重要性

济南轨道交通6号线全线建设规划中,“秦岭1号”盾构机的验收至关重要。该工程包含多个环节,盾构机的成功应用确保了东仓站至山东大学站区间的施工有了稳定的设备支持。历史上,类似项目曾因盾构机故障等问题而延期,未能如期完成。

该盾构机的应用有助于减少类似问题的出现,为项目的按时交付和优质完成打下坚实基础。此外,该设备在复杂施工环境中表现出色,对确保挖掘区间的稳定性、掘进过程及后续工序的顺畅衔接具有极其重要的作用。

对行业发展的意义

“秦岭1号”盾构机的顺利通过验收,对行业发展具有重大影响。该设备在国内为其他地质条件相似的轨道交通项目树立了良好的示范。特别是在处理第四纪地层和闪长岩等特殊地质结构方面,具有显著作用。

从全球视野审视,我国在隧道掘进机生产及铁路建设领域面对复杂地质条件下的技术突破引人注目。此举不仅吸引了国际间的合作机遇,还促进了我国相关技术的国际输出。此外,这款盾构机在其他工程项目中的应用是否能够促进项目速度的提升和质量的提高?对此,我们期待读者的讨论与反馈。同时,欢迎点赞和转发以扩大讨论范围。