近期，大唐儋州120万千瓦海上风电项目传来喜讯。中交三航局凭借自主研发的吸力桶沉贯成套设备，顺利完成了安装工作。这一成就对国内海上风电行业意义重大，同时也标志着我国在打破国外技术封锁方面取得了关键性进展。
国内最大吸力桶导管架基础桩成功沉贯
近期，大唐儋州项目迎来重大突破，中交三航局凭借精确的测量数据确保了项目顺利完工。具体分析，54号机位导管架基础法兰面的水平度达到了1.1/1000，高程精确至19.5米，完全满足设计要求。在施工过程中，所采用的吸力桶导管架基础桩桶直径达到了17米，总重量达2226吨，成为国内海上风电领域单体最大的桁架式吸力桶导管架基础。这一成就充分展现了中交三航局在海上风电项目建设领域的雄厚实力。
该成果的取得并非易事，成功沉放这一庞大且结构复杂的吸力桶导管架基础桩，对技术水平提出了极高的挑战。在项目实施过程中，必须克服众多技术难关，这些挑战充分体现了中交三航局在技术创新与工程实施领域的卓越实力。
吸力桶导管架基础的高要求
吸力桶导管架基础主要服务于辽阔的深海区域，这一应用场景对技术设定了高标准。例如，沉贯设备需具备强劲的工作效能，以保障在特殊环境下稳定高效运行；施工控制需实现高精度，误差需极小；水下密封性至关重要，任何细微的漏洞都可能带来严重后果；脐带缆的可靠性同样是不可忽视的关键要素。正因为这些严格的要求，我国在这一技术领域的主导权主要由少数企业把持。
当前，我国海上风电桶式基础沉贯施工市场主要由两家专业企业主导，而在这一技术领域，欧洲企业更是占据领先。这一现状促使中交三航局迫切寻求技术突破，他们不愿在技术竞争中持续落后。
中交三航局的研发历程
2020年，中交三航局启动了桶式基础施工的关键技术和核心装备的研发工作。在此过程中，他们面对理论研究的挑战和试验中的诸多障碍，始终没有放弃。经过持续不懈的努力，他们最终成功掌握了精准沉贯控制技术。这一技术的突破，成为了当前成果取得的关键。
在此阶段，投入了庞大的人力、物力和时间成本，具体数额难以精确计算。研发团队持续努力，追求理论与实践的完美结合，不断对设备进行调整，这些充满挑战的过程体现了他们坚韧不拔的拼搏精神，并最终助力项目取得成功。
工程的具体构成
大唐儋州120万千瓦海上风电项目的基础采用了一种吸力桶导管架结构，其设计独具特色。该基础由25个独立的单元组成，每个单元均由桁架式导管架和4个吸力桶相结合。这种设计不仅赋予了基础特殊的功能特性，同时也对设计本身提出了新的技术要求。
项目中的各个结构部件承担着不同的职责，它们既能够独立工作，又能够相互配合。桁架式导管架的稳定性与吸力桶的吸引力相互配合，共同为海上风电项目的基础结构提供了稳固性和可靠性。这一成就，正是工程技术人员精心设计的成果体现。
打破国外国内垄断局面
在此阶段，我国施工单位在桶式基础负压沉贯技术领域，主要依赖外部企业支持。但近期，最大吸力桶导管架基础桩成功完成沉贯作业，这一成就彻底改变了现状。国内企业首次在吸力桶导管架基础风机领域，实现了从基础施工到风机安装的全流程自主管理。
此次突破打破了国内海上风电桶式基础沉贯施工领域被少数企业垄断的现状。从长远角度来看，这一举措将极大地推动我国海上风电行业的发展。同时，它将在降低成本、提升效率等多个方面带来积极的影响。
项目的创新价值
该案例成为国内海上风电领域大桶径吸力桶应用的典型代表。中交三航局在海上风电技术创新上居于行业领先地位。这一创新成果不仅为企业赢得了荣誉，而且对国内海上风电行业整体发展具有积极推动作用。
该创新在技术与应用模式等多个层面均有体现。这一成果为海上风电项目的深入开发积累了丰富的经验和可资借鉴的案例。面对这些显著的成就，不禁引发疑问：国内海上风电项目在将来又将取得哪些更为显著的进展？我们期待各位专家的积极参与、热情点赞及广泛分享。
