2024年10月24日，全市“八个新突破”重点工作三季度项目观摩团抵达了阎良区（航空基地）。此次观摩活动特别关注了阎良区的一个关键航空项目，吸引了众多目光。项目本身具有众多引人注目的特点，无论是其规模、建设规划，还是亮点以及未来展望，都蕴藏着丰富的信息值得深入挖掘。
项目基本信息
西安三角防务股份有限公司承担了该项目的投资与建设任务。该工程选址于阎良区，占地总面积为136亩。项目总投资规模巨大，总计12.8亿元。在建筑规模上，项目总建筑面积达到70000平方米，包括一栋厂房、一栋办公楼以及一栋配套楼。特别值得一提的是，厂房采用了单跨60米的超大型跨结构，总跨距超过180米，厂房面积达60000平方米。该厂房是国内航空系统内最大的单层厂房，预计将于2025年3月全部完工。
该项目的规划详尽且规模庞大，多项数据显示西安三角防务股份有限公司对该项目极为重视，并设定了宏伟的发展目标。无论是占地面积、建筑面积，还是投资金额及未来建成时间等关键信息，均向市场和关注者传递出积极向上的信号。
项目承担任务
此项目专注于打造飞机蒙皮拉伸生产线，以及镜像铣和航空精密零件翻板铣两条智能制造生产线。这些生产线非同寻常，承载着重要使命。它们主要负责大型运输机蒙皮的研制和生产，同时亦需加工钛合金结构件、盘环件、起落架等关键航空零部件。
项目完成后，其影响力将更为深远。它将为全国众多主机厂提供蒙皮及大型结构件的加工支持。这表明，该项目不仅对阎良区，也对全国航空产业产生积极影响。它为我国航空运输及相关航空领域的发展，提供了稳固的零部件制造保障。
项目第一大亮点技术高端化
该项目具备显著优势，技术层面尤为突出。具体来看，其8套蒙皮双五轴镜像铣设备在规模和产能上均位居亚洲之最，1200吨蒙皮拉伸生产线更是国内吨位之最。此外，蒙皮镜像铣工艺成效显著，将加工精度从±0.5mm提升至±0.1mm，有效解决了航空制造中的关键难题。翻板铣工艺同样表现出色，加工效率可提升300%。这些高端技术成果的取得，将使我国在航空制造领域具备更强的国际竞争力，并为我国航空事业的发展提供更为先进的技术保障。
这些技术成果并非轻易可得，它们是项目研发团队倾注了大量人力、物力和技术支持的结果。在当前航空制造业竞争激烈的国际环境中，此类技术突破有助于我国在技术领域超越其他国家，增强在航空制造领域的发言权。
项目第二大亮点产线智能化
项目的一大显著特点是生产线的智能化。在项目全流程的生产线上，智能化设备众多。地面布满了智能物流和仓储系统，而地下则设有厂房动力和通讯系统。项目配备了6台先进的AGV智能搬运车、8台工业机器人以及2000多个自动化立体库位。一旦数字化控制中心下达指令，各个组成部分便能够实现高效协同和联动。
通过实现运输、加工、入库等环节的智能化，生产流程得到全面升级。这种智能化流程显著提升了生产效率，降低了人工错误率，并借助系统化的数据处理进一步优化了整体流程。这标志着现代制造业的发展趋势，该航空项目处于领先地位，并为其他行业提供了智能化生产的成功案例。
项目在环保领域具有显著优势，其生产过程实现了绿色化。具体数据显示，项目采用镜像铣技术替代传统化学铣工艺，每加工1000张蒙皮，可节省电力10万千瓦时。同时，还能减少重金属及酸碱污染物排放660吨，挥发性有机物排放27吨，工业废料排放260吨，最终达到零排放的目标。
环境友好型航空制造业的发展得到了有效示范。在全球普遍重视环保的当下，这种绿色生产方式不仅满足了国家及国际的环保标准，而且有助于企业降低环保支出，同时提升其社会形象。
西安三角防务公司在航空产业的地位
西安三角防务股份有限公司在航空产业链中占据显著位置。作为陕西省航空产业链的龙头，该公司是我国大型机身结构件及发动机大型锻件的核心供应商。公司拥有4万吨热模锻液压机和3万吨等温精密模锻液压机，此外，正在建设的12.5万吨多向模锻液压机将进一步扩大其规模。这将打造出全球最大的航空锻压集聚区。这一成就不仅彰显了公司的雄厚实力，同时也从侧面揭示了该先进航空零部件智能互联制造基地项目所蕴含的巨大技术和发展潜力。
众多优势汇聚的项目和企业，未来在航空领域将引发何种浪潮？诚挚邀请读者在评论区发表见解。如文章对您有所启发，敬请点赞并分享。
