自12月份起，湖南石化物资采购中心正式实施了《采购效率提升方案》。该方案实施了指标与月度考核相结合的双重管理模式。其中，设立采购效率提升率这一指标，尤为引人注目。此举旨在激励业务员积极提高采购保供效率，以更好地支持公司的生产经营和项目建设。此举无疑为公司经营管理模式增添了新的亮点。
聚酰胺切片包装问题的解决
7月份，客户报告了湖南石化公司聚酰胺切片的包装泄漏问题。物采中心设备室迅速响应，多次前往聚酰胺装置现场，与操作及维护人员深入交流。他们不仅督促供应商提供技术服务，还邀请了仪表控制专家协助诊断，并与聚酰胺部门共同制定改进措施。通过多方协作，供应商对维护单位进行了专项培训，及时更换了易损部件并增设了设备，有效将破损率从0.33%降至0.1%以下，至10月中旬，包装泄漏问题基本得到解决。这些举措体现了公司解决产品问题的坚定决心和高效执行力。
物采中心设备室在处理切片包装线运行故障时展现了出色的协调能力。他们汇聚了供应商、内部专家以及设备操作与维护人员等多方资源，实现了协同作业。这种高效的问题解决方式，对其他同类企业而言，具有学习和借鉴的价值。
挤压脱水机问题的处理
聚酰胺部的12台挤压脱水机遭遇了切片泄漏及下轴承故障等复杂问题，物采中心设备室的工作人员随即加入攻关团队。他们持续跟进处理进程，并主动与供应商沟通，寻求快速响应。在短时间内，团队成功定位了工艺泄漏源头，并提出了脱水机专用轴承的改进计划，有效缓解了制约生产的难题。
该问题的妥善解决凸显了物资采购中心设备室与各相关部门之间合作的紧密性。在生产经营过程中，各部门间不存在相互推诿现象，而是携手合作，迅速定位问题并制定相应的解决方案。这种合作模式对于提升企业生产效率具有重要意义。
紧急领料保障装置运行
11月中旬某日凌晨，湖南石化物采中心仓储值班员收到树脂部的紧急领料要求。原因是树脂部的有机氯装置中一台磁力泵发生故障，导致相关生产单元降低负荷运行。若两小时内无法修复，该装置将面临非计划停机的风险。值班员迅速行动，立即核实了泵备件的库存状况，并迅速完成了发货准备工作。大约凌晨1点左右，树脂部成功领走了叶轮、泵体、泵盖等抢修所需的部件，从而迅速完成了紧急抢修，有效防止了一次非计划性停产。
该事件展现了仓储保管员强烈的责任感和出色的应急处理技能。在企业生产环节中，此类应急保障体系显得尤为关键。缺乏迅速的应对措施，企业可能遭受严重损失。
11月底，该中心设备室与17万吨高性能环氧树脂项目部紧密合作，实施了一系列高效举措。针对山东和河北的9家供应商，他们进行了设备催交和质量审核。同时，他们还主持了项目关键长周期设备废水反应器的开工和预检会议。在一家生产27台复合板搅拌釜的化工机械公司，他们依据制造进度和项目施工进度，精心规划了发货顺序和交货时间点，并着重强调了质量标准，并与驻厂监理进行了沟通。
项目设备的生产进度和质量得到了保障。其中，195台设备在山东和河北两地进行生产。目前，141台设备已完成制造并待发运，剩余设备的生产计划也已明确，均满足项目建设的进度需求。这些措施是项目顺利推进的关键保障。
对公司经营管理的积极影响
在处理聚酰胺切片和挤压脱水机等设备问题时，湖南石化物资采购中心展现了其积极的工作态度。同时，该中心在确保树脂部紧急领料和项目设备催交检查等方面也表现出高效的服务能力。这些举措有助于提高企业生产效率，减少运营风险，增强市场竞争力。物资采购中心不仅有效履行了自身职责，还对公司的整体运营提供了有力支持。
通过观察采购中心的工作，我们可以发现企业内部管理的协调性。各部门间能够有效协作与跟进，这使得他们能够迅速应对生产和建设过程中所遭遇的各种挑战。
面向未来的展望
湖南石化物资采购中心现行的多项举措已取得显著成效。然而，在未来的发展道路上，他们仍需应对众多挑战。市场波动之下，如何更精确地执行物资采购，以适应企业持续上升的需求，成为一大难题。期待他们未来持续保持积极主动的工作精神，持续改进工作流程，增强工作效率与品质。
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