当前，环保议题在社会中备受瞩目，其中混凝土生产过程中固体废弃物的处理尤为关键。盛璟阳公司在这一领域取得的成就，为解决相关环境难题注入了新的希望。
盛璟阳公司成果概况
11月21日，长江日报记者对盛璟阳公司进行了实地采访。公司研发的“搅拌站固体废弃物处理装置”荣获中国市政工程协会颁发的2024年度全国市政工程优秀质量管理小组国家级二类成果奖项。这一荣誉充分认可了公司研发团队的辛勤付出，同时也彰显了公司在环保技术领域的创新与进步。该装置应运而生，正是为了解决混凝土生产中固体废弃物处理的难题。若混凝土生产企业未能妥善处理固体废弃物，将导致环境污染。这一成果的问世，犹如为行业带来了一道曙光。
盛璟阳公司已实际应用该装置，其在厂区中扮演着核心角色。该装置与生产流程紧密协同，持续致力于固体废弃物的处理工作。
废弃物处理方式
该处理设备的工作原理别具一格。在公司厂区的角落，可以一窥其完整的处理过程，宛如一条繁忙的生产线。其中，转轴搅拌、水泵抽吸、筛机震荡等环节协同运作，将混凝土泥浆进行收集、分离与处理。在这一过程中，砂石颗粒如同经过有序分拣的工人，从泥浆中精准分离出来。这些分离后的砂石颗粒，随即转化为原材料，重新融入生产线。
这一流程实现了高度自动化与高效运作。装置内部各部件协同作业，从废弃物搜集至最终成品产出，每个环节紧密衔接。与传统的处理方法相较，这一过程实现了质的飞跃，真正将废弃物转化为宝贵资源。
传统处理问题多
盛璟阳公司曾面临固体废弃物处理的严峻挑战。据调查，该公司每日产生约5吨固体废弃物。这些废弃物主要来源于混凝土运输车、搅拌主机清洗及生产场地冲洗。经过沉淀处理，这些含有混凝土的泥浆会转化为碎石、砂、废浆等，以及部分类似淤泥的固体废弃物。
当时，大部分固体废弃物需委托第三方清运公司处理，处理费用高达每吨25元。此处理方式不仅费用高昂，且环保性不足。在清运过程中，存在环境污染的风险，特别是由于部分废弃物仅能采用较为原始的底层回填方式。
新装置的原理
新装置拥有独特的运作机制。该装置在环保领域构建了一个复杂的谜题，其一大特色在于对废水的多次反抽和精细分离。这一过程犹如层层筛选，从最初环节便进行了精心设计。例如，在废水处理环节增设了类似多级过滤器的设备。当罐车清洗产生的废弃混凝土进入这一流程后，整个处理过程便得以有序启动。
搅拌臂在罐体内持续旋转，有效防止了污水的分层沉淀，这一过程基于不同密度的巧妙处理原理。底层砂砾被抽出后，将接受进一步处理；同时，上层清水也会被转移到下一级搅拌池。通过这一完整流程，废弃物中的可利用物质得到了最大化的回收利用。
零排放的达成
该装置显著优势在于实现了废弃物的零排放目标。在经历多次循环处理后，废浆和废渣的利用率能够达到100%，这一数据令人瞩目，因为在混凝土生产领域，如此完美的资源利用几乎罕见。通过循环过滤技术，能够产出符合质量标准的水，这些水以及分离出的砂石均可用于混凝土的生产，从而在生产的输入和输出两端构建了一个完美的环保闭环。
零排放的举措具有重大意义，它不仅降低了成本，还有助于环境保护。此举对企业自身的可持续发展以及整个行业在环保方面的进步，均发挥了典范和推动作用。
对行业的展望
盛璟阳公司的成果无疑为混凝土生产行业树立了典范。当前，众多混凝土生产企业正遭遇固体废弃物处理的难题。其他企业是否能够效仿盛璟阳公司的成功经验？若更多企业采纳类似设备或处理方法，行业环保水平有望达到新高度。此举亦将对环境带来积极和长远的影响。期望更多企业能关注这一成功案例，并积极探寻适合自身的环保途径。在混凝土生产企业推广环保措施时，大家认为应注意哪些方面？欢迎在评论区留言、点赞及分享本文。
