10月10日,蜀道物流集团于广安开设的路面材料产业基地正式投入使用,吸引了西南及全国物流业的高度关注。该基地整合了生产、仓储、物流、研发及结算等功能,成为路面材料产业链的核心,不仅是西南区域沥青生产自动化的佼佼者,也是蜀道集团深度参与成渝经济圈建设的显著行动。

基地概况与战略意义

西南地区自动化、智能化程度最高的沥青生产基地正式投产  第1张

华蓥市高兴镇的设施,覆盖约100亩土地,总投资额达2亿元人民币。该设施拥有6万吨静态储存能力,包括1500吨改性沥青储藏设施和配套的20万吨/年改性沥青生产线。此规模及配置体现了蜀道集团在物流加工制造及绿色交通材料集群建设方面的远大规划和坚定承诺。基地的运营对地方经济繁荣和西南交通产业显著升级产生关键推动作用。

智能化生产线的创新应用

该基地引入了西南沥青行业领先的物料自动化传输系统,此技术变革显著提高了生产效率和环保质量。操作者只需将物料置于指定区域,自动引导车辆随即将各类原料送至机器人工作区。依托图像识别与自动抓取技术,机器人将原料稳妥输送至全自动拆包设备。该全自动化、精确分类、封闭式传输系统有效降低了损耗及环境污染,同时显著增强了生产线的智能化程度。

精益化管理与产品质量提升

借助智能化技术及精细化管理,基地工作人员由15名缩减至6名,大幅提高了产品合格率。这一变革不仅大幅延展了道路使用寿命,同时也显著促进了经济效益和社会效益的提升。此次转型展现了蜀道集团在技术和管理领域的创新成就,并为业界树立了学习的楷模。

产学研结合的创新模式

联合培养基地由该基地与西南交通大学携手设立并启动,极大地促进了人才培养、技术创新及产学研融合。基地设研发中心,涵盖宏观检测室和微观分析室,配备30多套前沿实验器材,包括材料红外光谱仪和材料高低温测试设备,为路面材料检测及产品研发创新奠定了强大的技术基础。

绿色交通材料集群的构建

该基地专注于打造以“蜀物沥青”为基础的绿色交通材料供应链,此项目依赖于先进技术和设施,坚持环保与可持续发展原则。通过持续的技术革新和管理体系升级,基地显著增强了生产效率,并在环保和资源利用效率上实现了重要突破。

对当地经济和社会的影响

广安华蓥市的投产基地及其相关区域对经济社会发展产生了显著效应。一方面,基地的建造与运营显著提高了区域就业及居民收入;另一方面,其智能化与环保生产体系有效促进了地方环境保护与持续发展。

未来展望与行业引领

投运基地提升了蜀道集团在路面材料产业链的完整性,且巩固了其在西南及全国市场中的领袖地位。展望未来,基地将持续深化与高校及科研机构的协作,依托技术创新和产业升级,全力支持构建高标准的交通强省目标。

在此智能化、绿色化且高效路面材料生产基地面前,人们不禁思考:在交通建设的新篇章里,智能化和绿色化又将如何进一步重塑我们的生活蓝图?热切期盼您在评论区发表高见,并诚挚邀您点赞和转发本文,共同展望充满无限潜能的未来。