莱州市朱桥镇即将迎来一项大型金矿项目的建设，该项目总投资额高达43.8亿元人民币，对于当地经济发展而言，无疑是一大亮点。该投资由中国黄金集团旗下的莱州汇金矿业投资有限公司负责，项目占地面积达6.6平方公里。据悉，该金矿项目预计将在2025年年底完成建设并投入生产。
深地取金突破多项难题
该项目在深部金矿开采领域实现了重大技术突破。成功解决了包括“三高一扰动”在内的多个深部金矿开采难题。同时，项目实现了国内“五个第一、七个首次”的纪录，其中部分技术已达到世界领先水平。截至目前，已获得22项发明专利和16项实用新型专利，这标志着中国黄金开采技术的显著进步。
这不仅在金矿开采领域具有重大意义，而且为其他类似的开采项目贡献了宝贵的经验。在如此复杂的条件下实现这些成就，离不开众多科研人员和工程师的不懈努力。
竖井建设创造亚洲奇迹
四条竖井构成项目的关键部分，其深度均超过1300米。特别是主井，作为亚洲第一条一次性成井，深度达到了1551.8米，这一成就使它在亚洲乃至全球的竖井建设领域处于领先地位。
竖井的落成显著提升了金矿石的提升能力，单次提升载荷可达53吨，年提升量更是突破了750万吨。此外，该项目的装机容量及综合提升能力在世界上同类行业中位居首位，这一成就将显著增强金矿开采的效率。
智能化管理矿山运作
在矿山管理领域，此处构建了“1+1+2+N”的智能化综合管控体系，实现了从调度至作业、决策至监管的全流程覆盖，通过“一张网”实现全面管理。此体系成为现代化矿山管理的典型代表。
该智能化系统显著提升了运营效能并有效减少了管理费用。该系统为同行业矿山树立了智能化管理的优秀范例，对于促进全行业的智能化转型发挥着至关重要的角色。
尾矿利用开辟新型模式
以矿山为核心配套的尾矿固废综合利用率示范项目，是国内首创并成功入选2024年度省级重大建设项目。在推进无尾矿山建设过程中，项目致力于延长尾砂的利用链条，并积极拓展黄金产业链。
粗尾砂主要用于陶瓷原料及机制砂的生产，而细尾砂则被应用于矿山的填充。每年处理黄金浮选尾矿量约为376万吨，其综合利用率高达86.6%，这一比例远超全国平均水平。此外，这一做法还能带来超过3000万元的再生收益。此举不仅有效减轻了环保压力，同时也实现了经济效益的创造，实现了环保与经济的双赢。
通风降温实现精准控制
项目在非煤矿山领域首次采纳“按需通风”的创新理念。该技术借助超深井大流量供风与机械制冷相结合，有效实现了生产区的定点降温与精准温度控制。
精确的温控技术不仅能显著提升矿工工作环境的舒适水平，而且还能有效增强设备运作的效率。对于正遭遇高温等类似挑战的矿井而言，这种技术具有显著的参考价值。
综合节能成为行业标杆
我国首度采用深井大吨位8绳摩擦式提升技术，这一技术在国内尚属首次应用。该技术能够实现高达1547.5米的提升高度，有效降低了能源消耗。特别值得一提的是，该采矿系统的能耗极低，当开采深度超过1500米时，其能耗仅为4.03千克标准煤/吨。
该矿山能耗水平远未达到黄金矿山开采的能耗准入标准及国家先进水平。这一特点使得该矿山在节能降耗方面成为行业的典范，为行业树立了节能减排的新典范。同时，它也为我国在深部绿色采矿技术领域取得突破提供了科研平台和示范基地。
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