秸秆，在多数人看来可能仅是农田中废弃无用的物质，但在圣泉集团，它却化身为宝贵资源，这一转变不禁令人感叹，一根秸秆究竟蕴藏着何等巨大的潜能。
秸秆的多样变身
圣泉集团赋予秸秆新的价值。该原料可加工成糖类产品，满足食品等行业的原料需求。同时，它还能转化为纺织材料，为纺织业提供独特的原料来源。此外，秸秆制成生物炭，对环境保护和资源高效利用具有积极作用。更值得一提的是，秸秆制得的塑料，有望对传统石化塑料产业构成挑战。这些转变均源于圣泉集团的创新研发。圣泉集团长期致力于秸秆的综合利用研究，其成果体现在超过95%的综合利用率上。
山东圣泉集团厂区内，昔日被视为废弃的秸秆正持续不断地被运送至厂区。这些秸秆经过多道复杂且高效的工艺流程，最终转化为多种高附加值产品，并分布至全国各地。
圣泉集团的发展历程
1979年，圣泉集团应运而生，自那时起便专注于玉米芯的初级加工，开启了生物质利用的先河。1988年，公司成功构建了“玉米芯—糠醛—糠醇—呋喃树脂”的完整产业链，这一过程见证了技术的不断深化与进步。到了2009年，圣泉集团进一步从玉米芯半纤维素中提取出木糖和阿拉伯糖，逐步涉足食品及医药领域。2019年，集团成功研发了“圣泉法”生物溶剂秸秆精炼一体化技术，标志着其在秸秆综合利用领域实现了重大突破。
圣泉集团在各个发展阶段均投入了充足的人力、物力和财力。众多科研人员辛勤工作于实验室，不懈探索创新技术和工艺。一线工人亦持续学习新操作流程，共同推动秸秆利用途径不断拓宽。
“圣泉法”突破行业难题
圣泉集团的核心创新技术为“圣泉法”生物质精炼一体化技术。该技术成功解决了生物质中纤维素、木质素、半纤维素三素的高效分离难题。与以往技术相比，其提取效率显著提高。此技术能够实现三大组分的高值化利用，并生产出上百种产品。因此，许多原本由煤化工和石油化工生产的产品得以找到替代品。
技术进步在提升经济效益和环保效益方面表现突出。传统生物质利用技术中原料利用率低、环保经济效益不佳的问题得到了有效解决。同时，秸秆焚烧和随意堆放所造成的环境污染问题也得到了妥善处理。这一技术对纸浆等传统产业产生了颠覆性的变革。
百万吨级项目投产
2023年，大庆成功启动了全球首个百万吨级生物质精炼一体化项目。该项目年处理各类秸秆能力达到50万吨。通过利用这50万吨秸秆，可减少二氧化碳排放量超过60万吨。这一减排成果相当于约8个小型火电厂的排放量。这对于助力我国实现双碳目标，发挥着至关重要的作用。
该项目在技术研发和生产运营方面均实现了全链路的自主化。这一成就不仅展现了圣泉集团在技术领域的强大实力，同时也反映出了我国在生物质综合利用领域内自主研究的深入探索。项目内部设备运行高效，各环节紧密相连，确保了秸秆能够持续、稳定地转化为有价值的产物。
全链自主化的意义
圣泉集团实现了全链自主化，从而对技术研发至运营的全过程拥有绝对的控制权。此举首要确保了技术信息的保密，使公司在激烈的市场竞争中占据独有的技术优势。在研发阶段，自主化机制可根据企业需求灵活调整研发方向，有效提升了研发工作的效率。
针对中国秸秆的特性，工艺设计可进行有针对性的优化。自主化设备制造有助于降低成本，并增强设备与工艺的匹配度。自主化生产运营能够依据市场需求灵活调整产量与产品类型。圣泉集团通过这些自主化成果，充分展现了其卓越的技术整合与管控实力。
推广前景与目标
圣泉集团已制定明确的未来计划。其核心任务是向全国秸秆资源丰富的区域推广相关技术。此举旨在打造一种绿色、低碳、可循环且可持续的发展模式。我国秸秆资源丰饶，若能充分利用，不仅能促进经济增长，还能减少对不可再生化石能源的依赖。
秸秆转化为推动绿色新型生产力的重要环节。此模式普及后，未来或将对我国能源格局带来显著改变。关于圣泉集团的这项技术，能否在全国范围内顺利推广？敬请读者们关注并参与讨论，点赞、分享您的观点，评论区期待您的声音。
