钢铁脊梁号”惊艳下线

近期,湖南长沙制造出全球首台千米级竖井硬岩全断面掘进机,命名为“钢铁脊梁号”。该成就得益于中煤矿建集团的研发投入,是国家“十四五”规划期间重点研发项目的重大突破。此事件凸显我国在超深竖井掘进装备技术领域的显著进步。新装备的问世,为深部矿产资源的开发及地下空间的利用注入了新的活力。

研发背景与意义

“千米竖井硬岩全断面掘进机关键技术与装备”是我国“十四五”规划期间的重点研发任务,其重要性显而易见。我国对深部矿产资源开发地下空间利用的需求持续增长,高效安全的竖井掘进设备变得至关重要。“钢铁脊梁号”的研发旨在满足这一需求,其成功有望显著提升我国在全球深部地下空间开发领域的竞争力。

全球首台千米级竖井掘进机震撼下线!中国技术再创世界纪录?  第1张

技术创新亮点

“钢铁脊梁号”基于现有项目成效,对掘进机的关键部件进行了创新设计及优化,涉及刀盘、支撑装置、吊盘及提升系统。该设备为第二代全面升级的全断面硬岩掘进机。其创新设计增强了设备对复杂地质环境的适应性,显著提高了掘进效率,为深井全断面掘进提供了更稳固的技术保障。

性能优势显著

该装备适用于深度超过1000米的井筒全断面挖掘。与常规设备相较,“钢铁脊梁号”在安全与效率上展现显著优势。此装备可减轻人工劳动强度,降低施工风险,并提升掘进速度与工程质量。它为深部资源开发及地下空间利用提供了更为安全、高效的设备支持。

示范应用计划

中煤矿建集团将在后续阶段与相关单位展开合作,共同推进示范项目的实际应用。该集团希望通过实际工程对“钢铁脊梁号”进行性能测试,并对相关参数进行优化调整。他们计划将这一体现中国创新能力的重要成果推向国际,向全球矿山建设领域展示中国的智慧及解决方案。

集团发展之路

中煤矿建集团近期致力于科技创新,致力于提高设备性能,以此促进智能化进程。集团成功引进并自主研发了集钻进、隧道挖掘、工地机器人等领域的尖端智能化设备。集团持续增强施工设备的机械化、自动化及智能化程度,并探索出一条以先进生产力为动力的优质发展路径。

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