4月15日，徐大堡核电项目取得重大进展，2号机组CA05模块的运输和吊装工作圆满完成。这一成就不仅为核岛反应堆厂房内部结构的后续施工打下了坚实的基础，同时也标志着我国核电建设技术实现了新的突破。
模块信息 精准呈现
CA05模块是关键钢结构墙体，构成化学及容积控制系统和安注箱的核心部分。该模块由A-36碳钢板、A-240不锈钢板和型钢组合而成。其外部尺寸为长15.7米、宽13.3米、高8米，整体结构重量为63.75吨，吊装重量更是高达90吨。这些精确数据凸显了其重量级的特性。
运输难点 挑战重重
2号机组的CA05模块在运输和吊装过程中遭遇了一系列挑战。模块形状复杂，承重时容易发生形变，这显著提升了运输和装载的难度。在定位阶段，模块与钢筋的冲突频繁发生，且对定位的精确度要求极高。这些难题如同层层关卡，对现场工作人员的智慧和操作技能提出了严峻考验。
团队协作 攻克难关
为确保模块运输及吊装作业的顺利进行，中核二三徐大堡项目部迅速采取行动。他们遵循“整体协同”的原则，与上游单位保持紧密合作，共同解决难题。项目部全面总结了1号机组CA结构模块的施工经验，并将这些经验有效转化为攻克当前难关的强大助力。
关键管控 精细落实
项目部在关键环节投入了大量精力。在结构拼装过程中，严格控制变形；焊接质量方面，实施精细化管理；针对安全风险，提前进行识别与预防；同时，对运输吊装全流程进行模拟演练。每个步骤均实现精确控制，以保证各项工作的科学有序进行。
高层指导 安全保障
在执行“双机抬吊”这一高风险吊装作业过程中，公司安全总监黄险峰及核能事业部副总经理崔纯明亲自抵达作业现场。他们进行了初步的安全审查，详尽阐述了作业中的潜在风险，并就预防策略进行了咨询，从而为模块的运输和吊装作业提供了坚实的安全保障。
持续发力 助力建设
徐大堡项目部强调，他们将持续运用核电建设团队在攻坚方面的优势。项目组将不断提炼CAP1000堆型大模块建造的施工经验，并致力于改进和加强安全与质量管理措施。展望未来，项目组计划为徐大堡核电1、2号机组的工程建设提供更大力度的支持。
徐大堡核电项目的建设对我国能源结构优化调整可能带来何种影响？热切期待读者踊跃参与讨论，并对本文给予点赞与转发。
