伊犁新天煤化工的蓄热式热氧化装置（RTO）项目晋升为浙能环保的标杆项目，这一成就背后蕴藏着诸多引人注目的细节。该项目于2020年8月启动试运行，其环保与经济效益显著，成为一大亮点，吸引了众多关注。
项目废气处理规模
伊犁新天煤化工的RTO项目配备了6套设备用于废气处理。该项目的处理能力显著，每小时可处理72万立方米的废气。主要处理对象包括低温甲醇洗装置的A/B系列尾气和生化池废气。这些数据彰显了项目在废气处理方面的强大能力，对环境保护贡献显著。项目位于伊犁新天煤化工公司，自2020年8月起开始试运行，参与人员包括浙能环保的工作人员。
该项目经处理后的废气排放数据表现出色，其非甲烷总烃的平均值低至21.71mg/m3。这一数值优于国家及设计所设定的标准。这一结果体现了项目在技术和管理体系上的高水平。
RTO脱除效率与余热利用
项目RTO的脱除效率达到了99.6%，这一数据相当显著，凸显了技术的效率。在节能方面，项目也取得了成效，通过使用余热锅炉实现了余热的回收。项目生产出额定压力为1.6MPa、过热蒸汽温度为250℃的蒸汽，每小时产量可达60吨。以年利用8000小时计算，将产生显著的产出和环保效益。具体来说，可实现VOCs减排4.8528万吨/年，副产蒸汽48万吨/年，并节约标准煤5.76万吨/年。这些数据真实可靠，对评估项目价值具有重要意义。这些成就的取得，归功于项目团队的精心设计和专业技术投入。
装置工作原理
RTO主要由炉体、陶瓷蓄热体以及燃烧系统构成。其内部设有三个蓄热室和一个燃烧室。引风机将废气引入蓄热一室，在此室中，废气被蓄热体预热。预热后的废气随后进入燃烧室。在燃烧室内，污染物在约800℃的高温下被氧化分解。处理后的高温烟气随后进入蓄热二室，并通过烟囱排出。蓄热二室因高温烟气加热而升温，为下一轮烟气预热做准备。在整个工作过程中，废气的流转通过切换阀进行控制，在三个蓄热室和燃烧室之间循环协同。这一复杂而有序的过程确保了废气的有效处理。
高温烟气能够回收利用余热，进而转化为蒸汽、热水及热空气，该过程不仅环保，而且能够带来经济效益。
痛点解决
RTO技术运用中存在若干难点，本项目已全面评估并加以优化。首先，针对RTO炉燃烧过程中的安全风险进行了处理；其次，采取措施防止RTO炉高温燃烧产生二次污染；再者，提升了RTO炉换向阀的密封效果。浙能环保通过研发改进RTO炉、切换阀及蓄热体的设计，有效应对了这些问题。项目对现有RTO炉换向阀密封性不佳、蓄热体性能单一以及炉内蓄热室温度不均等问题进行了改造和升级，这些措施为项目实现高效能和优异环保效果提供了坚实基础。
项目优势显著
项目具备多方面优势。首先，其脱除效率显著，结构稳定性与安全性均较高。项目采用模拟计算结构以增强稳定性，并通过配置炉温监控模块、故障自动检测系统等措施提升安全性。在伊犁新天煤化工项目现场，工作人员严谨操作相关设备，确保其稳定运行。其次，切换阀的密封性能优异，通过强化阀板与阀轴的密封，实现了零泄漏，从而确保了系统整体稳定与效率。再次，蓄热体功能兼容性良好，通过在蓄热体中负载活性组分，实现了蓄热与催化双重功能。这有助于减少后处理设备需求，进而降低投资及运营成本，为企业创造更广阔的效益空间。
项目综合效益与成果
该计划依托创新优势，实现了多项成果。浙能环保已签署总包合同金额达2.3亿元，直接经济效益约为0.3亿元。在知识产权领域，项目取得了显著成就，相关RTO技术获得了两项发明专利和二十项实用新型专利授权。此外，项目的研究成果还通过了浙江省电力学会的科技成果鉴定，并荣获2024年浙江省电力科学技术进步奖二等奖。这些成绩充分展现了伊犁新天煤化工RTO项目在行业内的显著影响和价值。这样一个在环保与经济效益上双丰收的项目，对于其他企业的同类项目有何借鉴意义？欢迎点赞、转发并在评论区交流。
