在建筑工程行业，新技术与人工操作的结合成为了一个引人注目的焦点。以中建路桥集团负责的石太高速改扩建工程为例，焊接工人们与焊接机器人共同作业，期间涌现出许多值得关注的亮点。
焊接机器人投入使用
2023年3月，中建路桥集团石太高速改扩建项目三分部新增了智慧钢筋加工厂的一员——盖梁骨架片焊接机器人。该厂坐落于井陉县，11月18日，焊接作业现场焊花四溅，机器人依照预设参数执行标准化操作。此举彰显了建筑工程行业对先进技术的积极拥抱，显著提升了焊接作业的精确度和效率，体现了数字化、智能化的发展趋势。同时，这也体现了企业在追求生产效率与产品质量方面的坚定决心。
焊接机器人的引入，标志着行业发展趋势的契合。在当今社会，数控机械在生产领域的应用正日益普及。企业若欲增强竞争力，采纳新技术与新工艺势在必行，而这正是推动建筑工程实现智能化建设的关键要素。
焊工李文营的转变
李文营，年方四十四，拥有超过十年的焊接技艺，目前服务于项目钢筋加工厂。他亲历了焊接工艺从纯人工操作向人机协作模式的演变。起初，面对焊接机器人的加入，李文营感到不熟悉。然而，他深知在数字化和智能化技术迅猛发展的背景下，不掌握数字技术可能会面临被淘汰的风险。于是，他参加了厂家的培训课程，短短一周后便能够独立操作焊接机器人。
在初期操作机器人阶段，他遭遇了众多挑战。其中，定位问题尤为突出，一旦点位定位不准确，焊接结果便会出现偏差，迫使人工进行返工。在磨合期约半个多月的时间里，此类情况频发。然而，他并未气馁，凭借不懈努力，逐步掌握了操作技巧，有效降低了返工的频率。
焊接质量显著提高
李文营指出，机器人焊接的表面光滑平整。与此形成鲜明对比的是，传统的人工焊接过程中，盖梁骨架片的焊接常常存在焊缝不均匀、边缘咬合等问题。如今，随着机器人焊接技术的应用，这些问题已得到有效解决，焊接质量显著提高。这一改进不仅增强了工程的结构安全性，而且为项目的整体高质量完成打下了坚实基础。
机器人焊接大量相同型号的盖梁骨架片，能够稳定输出高品质的焊接成果。在此基础上，建筑结构的稳定性得到了显著提升。对于石太高速改扩建项目这类重大工程而言，这一点至关重要。
工作效率明显提升
桥梁建设过程中，以往人工焊接相同型号的盖梁骨架片需耗时三天左右，而如今机器人仅需一日即可完成。李文营等焊工在机器人辅助下，主要承担少量不同型号焊件的焊接工作。效率显著提升，得益于机器人能够依据预设参数持续不间断作业。
这种高效的工作节奏确保了项目能够按照既定计划执行，甚至有可能提前完工。石太高速的改扩建工程，其重要性在于提升交通的便捷性。若能早日竣工，无疑将对周边地区的经济发展及人员交流产生显著的正面影响。
人文关怀的体现
李文营先前从事焊接工作颇为艰辛，焊接每一个零部件时都需弯腰驼背。尤其在炎热的夏季，高温与焊花的高温共同让他感到不适。然而，如今随着机器人的投入使用，他只需在旁监视，相较于以往，工作环境变得更加轻松和舒适。由此可见，机器人的应用显著提升了工人的工作环境。
该现象表明，企业不仅重视生产效率的提升，亦兼顾一线工人的实际需求。这种对员工的关怀有助于增强其工作热情，降低员工流动率，对企业未来的持续发展具有正面影响。
技术工人的新要求
在智能建造领域，李文营意识到人工技能并非面临终结，而是需要提升技术水平。以目前形势为例，他操作焊接机器人便是掌握一项新型技能。为了企业的发展，工人需主动接纳数字技术，以增强自身能力。
广大技术工人面临新科技时，需思考如何迅速学习并掌握相关技能，以适应产业发展的需要。面对转型挑战，技术工人将如何应对？同时，我们期待广大读者点赞并分享这篇文章，共同深入讨论这一议题。
