第十五届中国国际航空航天博览会上,中国航天科技集团六院展区的一座试车台模型备受瞩目。该试车台肩负着推动大推力火箭发动机技术发展的使命,具备众多引人注目的特点。例如,“千吨动力澎湃”等亮点显而易见,值得进一步探究。
试车台的双工位柔性化设计
1号工位承载力超过1000吨,足以应对大推力发动机的长程试车等多样化需求。在长程试车过程中,其强大的承载力确保了发动机测试的稳定性。因此,1号工位为大推力发动机的多样化测试奠定了坚实的基础。
2号工位具备超过500吨的承载能力,并配备了高空模拟设备。在发动机研发阶段的高空模拟试验以及交付时的工艺验收试验中,2号工位均扮演着关键角色。该工位针对发动机各阶段的测试具备专业的适配功能。
高效流转方案
产品在流转环节展现出高效的设计特点。其整体布局采纳了多站位并行的工作模式。该模式具备同时启动至少三台发动机的能力。在2023年的一次测试筹备过程中,该模式被成功应用,显著提高了工作效率。
该布局能有效满足发动机研发过程中对快速敏捷迭代的迫切需求。在发动机技术亟需快速升级换代及频繁测试的情况下,这种布局确保了在流转准备阶段不会造成时间的浪费。
环保节能的设计优化
封闭式燃气导流降噪设计近期获得改进。此前在试车过程中,噪音问题尤为明显。经过优化调整,噪音水平得到了显著降低。此举有效保护了测试场周边的环境。以某次测试为例,新设计显著缩小了噪音的影响范围。
冷却水供应工艺得到优化,显著减少了冷却水的消耗量。此举不仅有效节约了资源,而且在成本控制方面实现了显著提升。据测算,耗水量与之前相比至少降低了30%。
测控系统的综合构建
结合分布式测控与集中式测控两种策略。在发动机控制领域,该策略显著提升了控制精度。例如,在最近一次对发动机参数的精确调整中,这种测控组合起到了关键作用。
满足了对发动机超过一千个参数的测量要求,显著缩减了测控电缆网络的规模,从而增强了应急处置系统的可靠性。在遭遇紧急情况时,能够更加迅速地采取应对措施。
全系统状态监测与数字化管控
全系统具备出色的状态监测与预警功能,这一特性尤为显著。在测试环节,系统可对各类状态进行实时监控。例如,在一场发动机测试中,预警系统成功预判并消除了潜在的故障风险。
试验系统通过全流程数字化管控,其稳定性得到显著增强。数字化手段的应用使得各项流程执行更为稳定和精确,有效降低了因人工操作可能导致的错误。
试车台功能使命
该系统具备高度仿真火箭发射发动机运作状态的能力。这一特性对于当前火箭发射的精确任务至关重要。以最近几起火箭发射为例,若无试车台的模拟支持,发动机性能的测试将面临挑战。
对发动机设计方案及飞行状态的考核验证、对其性能的精确评估,均属于该系统功能范畴。此举对中国航天发动机技术发展构成强有力的支持。
大家普遍关注,如此先进的试车台将如何对中国航天事业产生深远影响?期待各位在评论区留下宝贵意见,并点赞及分享。