智能制造近年来成为制造业领域的新兴趋势，众多城市纷纷展开深入探索。宁波在此领域展现出一条独树一帜的发展道路，工业互联网、人工智能等新一代信息技术在其中扮演了关键角色，成为制造业领域引人注目的亮点。
宁波工厂打通制造脉络
宁波地区众多工厂曾面临成长的阻碍，然而，随着新一代信息技术的广泛应用，其发展态势显著改善。以部分传统工厂为例，在工业互联网等先进技术引入之前，它们的生产效率较低，资源分配也存在不均衡问题。如今，借助工业互联网、人工智能、数字孪生等技术的助力，这些工厂仿佛打通了发展的“任督二脉”，智能制造的新模式层出不穷。众多企业通过这些技术手段提升了生产效率，减少了成本支出，并在市场竞争中实现了显著增强。
宁波众多制造业企业正积极接纳新一代信息技术，这一举措不仅是对时代潮流的顺应，更是为了在激烈的竞争中求得生存与发展的关键。众多小型企业携手合作，发挥集群效应，努力寻求与这些新技术的融合，共同推动产业向智能化方向转型。
5G与工业互联网的相加效应
宁波的“智造”产业因5G与工业互联网的结合而迎来新的发展机遇。此前，工业互联网因通信网络速度等限制，诸多功能未能充分发挥。而5G技术的引入，以其高带宽和低延迟特性，恰好弥补了这一不足。在特定制造场景下，5G网络确保了设备间数据传输的实时性，极大提升了工业互联网设备协同作业的效率。
众多企业已开始领略到这种叠加效应的益处。以某些精密零件生产企业为例，它们在生产过程中曾遭遇设备协同误差问题，自引入“5G+工业互联网”技术以来，设备协同的精度显著提升，不良品率也显著降低。这一转变并非孤立现象，而是宁波制造业企业中逐渐形成并扩散的新动向。
新兴技术助力方太厨具智能化
方太厨具在生产环节经历了由新一代信息技术带来的显著变革。在产品设计阶段，虚拟仿真技术便显现其功效，能够模拟不同厨房环境下的厨具使用状态，从而提前识别并解决设计上的问题。此外，物联网感知技术的应用使得工厂能够实时监控产品生产过程中的各项参数。
在真实的生产环境中，当这些技术融合应用，方太厨具的生产流程实现了智能化与高效率的提升。从原材料投入生产线到成品包装完成，每个环节紧密衔接。一旦某个环节出现微小的异常，系统能够迅速察觉并迅速作出响应，保障生产过程的连续性以及产品质量的稳定性。
“5G+工业互联网”造就智造群体
从制造向“智造”转型，这一变革得益于“5G+工业互联网”技术的推动，实现了设备与软件的互联互通，并促进了数据的汇集与运用。宁波地区在此领域内已展现出明显的进展，涌现出一批结构明确的新“智造”企业。在国家层面，已有18家企业被选为智能制造试点示范；在省级层面，84家智能工厂（数字化车间）得到认可；市级层面则分别有81个“5G+工业互联网”试点项目以及361家智能工厂（数字化车间）。
该企业群体规模持续扩大，已构建起完整的产业链。其中，大型企业起到先锋引领作用，而中小企业则凭借各自优势积极参与。各级企业间相互协作，共同推动了宁波制造业智能化水平的提升和市场风险应对能力的增强。
宁波的“5G+工业互联网”试点经验
自2019年起，宁波便采用“8+1+1”模式启动了“5G+工业互联网”的试点项目，并在此过程中积累了宁波特有的经验。这一经验不仅具有显著价值，而且为全国其他地区提供了可参考的范例。在该模式下进行的试点工作，使宁波对5G与工业互联网如何实现深度融合有了更深刻的认识。
试点项目明确了资源配置优化和模式快速推广的具体路径。相应地，技术研发、设备升级和人才培养等方面的具体策略也逐渐显现。这些措施激励了更多企业勇于探索相似路径，进而加速了宁波制造业向智能化转型的步伐。
宁波后续的智造发展规划
宁波被选为“5G+工业互联网”融合应用试点城市，这仅是起点。随后，宁波将实施一系列宏大计划，比如高标准打造甬江科创区，集中力量发展工业互联网和未来网络等核心领域，旨在成为世界级的科技创新中心。与此同时，宁波将深入推进“科创甬江2035”工程，重点攻克信息通信、高端装备和新材料等领域的核心技术难题。
宁波致力于深化5G技术在新兴未来产业中的应用，计划增强对“5G+工业互联网”在如人形机器人、低空经济等领域的创新实践探索。同时，针对中小企业，宁波正寻求创新的数字化升级路径。关于宁波是否能够顺利实施这些策略，并在智能制造领域保持领先地位，这一问题引发了广泛关注。期待读者朋友们积极点赞、转发，并在评论区分享您的见解。
