近期，桐昆集团的一项重大成就引起了广泛关注。该集团旗下的“化纤行业全过程减废降碳无废生产模式”成功入选全国首批“无废企业”典型案例。这一成就不仅展现了桐昆集团在环保领域的努力成果，同时也为化纤行业的发展指明了新的方向，吸引了众多目光。
桐昆集团的无废生产细节
桐昆集团厂区内，“无废”理念深入人心。该集团积极致力于研发环保型纤维产品，如可降解、可再生的材料。2022年，研发团队投入了巨额资金和人力，深入探索新型产品。同时，集团充分利用数智化技术，优化生产流程。通过智能系统，有效降低了人工错误率。
在集团的生产区，废弃物分类回收已成为日常操作。员工们依据标识进行分类投放，这一习惯是通过长期培训形成的。无论是塑料包装还是废弃设备，各类废弃物都得到了精确的回收。以一车间为例，每天大约有100千克废弃物得到妥善回收和处理。
原料存储与物流区亮点
原料储存与物流区域凸显出显著优势。在考察三个主要仓库时，绿色包装材料的使用比例高达80%。智能物流机器人展现出卓越性能，在约4万平方米的物流区域内高效运作。
桐昆集团在主要原料运输上，实施了“零”包装的运输方式。特别是对于PTA槽罐车的运用，其应用范围极为广泛。根据集团的数据统计，每年能够减少约377万只的PTA料袋使用，相应地，减少了约13200吨的包装废物产生。这一数据充分体现了技术创新在环保领域的显著成效。
桐昆的无废集团建设路径
浙江省正致力于打造“无废城市”，在此背景下，桐昆集团于2022年5月启动了“无废集团”的建设计划。该集团明确了通过减少固体废物产生和资源化利用，促进主营业务向绿色低碳方向发展的策略。为实现这一目标，集团采取了多项综合措施，其中包括将原料采购和运输过程绿色化。为此，他们已与超过10家主要原料供应商签订了绿色运输协议。
在生产环节中，推行自动化及资源化利用，如将生产废弃物料再加工为次级产品进行销售。此外，废物处理和资源回收实现循环利用，以及通过智能化手段对数智化管理和绿色物流进行优化，全方位构建无废生产模式。
桐昆取得的系列成果
桐昆集团在相关认定中表现出色。其旗下9家企业成功获评“无废工厂”称号。调查结果显示，这9家企业在各自区域内的固体废物排放量同比降幅超过50%。此外，桐昆无废集团试点企业均被评为“无废工厂”，其中2家企业荣获浙江“百优无废细胞”称号，1家企业被评为嘉兴“精品无废工厂”。值得一提的是，“桐昆无废集团建设与无废供应链探索实践”项目荣登2023年“无废供应链”全国十佳优秀研究案例榜单。
桐乡推进无废城市建设策略
桐乡市在推进“无废城市”建设的过程中，着力推广企业集团模式。这一举措充分发挥了企业集团在产业链和社会领域的强大影响力，特别是在化纤、玻纤、新能源材料等产业中，推动了“无废集团”的建设。例如，在化纤行业，已有3家大型企业集团积极响应并加入其中。此举促使集团内部超过10万名员工共同参与，通过宣传教育和内部培训，有效提升了员工的环保意识。
该市不断推进源头减量治理及资源循环利用等措施。据不完全统计数据显示，2022年，城市垃圾排放量已成功削减达1万吨。
桐乡无废城市建设展望
桐乡市将坚决贯彻绿色低碳循环发展的核心理念。该市将深化源头减量治理策略，以减少不必要的资源消耗。在资源循环利用领域，桐乡市将引进先进的科技和设备，对废旧材料进行深度加工。此举旨在将“无废城市”的建设与城市发展战略深度融合，从而加强城市的生态基础，并提升城市的外部形象和内在素质。有理由相信，通过这些不懈的努力，桐乡市将成为可持续发展的典范城市。
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